在烘干机运行中，热风温度应保持稳定，波动范围为±5度。
（2）当机内水分变大（变小）时，慢慢地（缓慢）使烘干机谷物排出机构的变频调速器或电磁调速电机，使机外谷物流出低（高），保证成品达到安全用水。
3.应优先调整谷物流量，热空气温度一般不作为主要监管对象。
4.经常观察各层废气排放情况，确定干燥状态是否正常，若发现异常，及时找出解决问题的原因。
5.在烘干过程中，经常检查烘干机的粮食排放机构是否畅通无阻，发现粮食加工机构受阻，及时清理，防止烘干机内食物流通不畅，形成死胡同，使食物太干燥，着火。
四，注意事项1.干燥机内食物的最高温度不应超过55度，以保证干燥后食物的正常质量。
2，烘干机内粮层的高度必须保持在储粮部位的高低料位之间，不得低于下料位。
否则会造成上部干燥段漏风，严重影响正常运行后的粮食干燥水分，造成过多的水事故。
3大功率风机启动时，风机进口节气门必须完全关闭状态。
在启动机器之前，在启动风扇前必须检查并确认是否正确。
当风机转速正常，行驶平稳时，风门将逐渐打开至最大位置并固定。
风机停止运转，风门应关闭，避免风机在满负荷下启动，造成电机过载，发热被烧伤发烧。
4湿食物混合各种杂质清理。
在寒冷的冬季生产中，必须除去积雪，冰粒，湿粒等杂质，防止吊斗底部，筒壁和滑管角部在运输过程中，停车后堵塞或冻结斗式提升机底轮与壳体内壁，造成开机故障，检修障碍，影响生产。
5.在干燥过程中，根据系统的运行情况和含有杂质的原料，定期进行清理塔。
清塔时，烘干机将所有的食物排空，维修人员进入塔内，一层一层地悬挂在一起，堆积在角箱内，塔角和热空气在杂质或食物的入口处。
6，在烘干过程中，操作人员应经常检查系统各工序的机械设备，观察设备运行状态是否正常，风机运行是否稳定，电机和减速机温升是在正常范围内，减速机油箱的情况下，机械操作的声音有无异常，提升设备回量增加。
及时发现异常情况，找出原因，避免因故障导致设备运行。
